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靜電噴塑的工藝流程

靜電噴塑的主要工藝步驟：包括有除油、除銹、磷化、鈍化。在工件經(jīng)過(guò)了前處理之后，不但其表面上沒(méi)有油、銹、塵，并且，就其原來(lái)銀白色有光澤的表面上來(lái)講的話(huà)，其實(shí)也就是會(huì )直接的就生成了一層相對來(lái)講比較均勻并且比較粗糙的不容易出現生銹的灰色磷化膜，不僅可以防銹，其實(shí)也就是可以增加噴塑層的附著(zhù)力。

至于真正的說(shuō)到靜電噴塑的目的，就其在很大的程度上其實(shí)也就是為了能把粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上面，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）要注意采用的靜電噴塑機去完成噴涂。關(guān)于其工藝步驟，所利用的其實(shí)也就是靜電吸附原理，在工件的表面均勻的去噴上一層粉末涂料；接下來(lái)，對于落下的粉末，其實(shí)也就是會(huì )通過(guò)回收系統進(jìn)行回收，過(guò)篩之后可以再用。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

靜電噴塑工藝常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法：縮孔

主要原因：①粉末生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)水或油。其縮孔分布均勻，呈細小圓坑 或大；②噴涂過(guò)程中混進(jìn)其他粉，因不相容造成縮孔；③外界干擾物質(zhì) 污染噴涂系統包括工件，尤其是車(chē)間里存在含硅脫模劑和放水劑；④鑄件 表面有大而深地孔；⑤涂層出現圓坑，且較大，俗稱(chēng)“魚(yú)眼”；⑥壓縮空氣 油含量高。

解決措施：①聯(lián)系廠(chǎng)家換粉；②換粉清理粉房須徹底，1好整理出清理 和檢查程序；③仔細檢查噴粉現場(chǎng)，排除這些干擾物質(zhì)，嚴格規章制度，嚴防帶入這些干擾物品；④鑄件可預熱，預熱溫度和時(shí)間視材質(zhì) 和厚度而定；⑤脫脂段調整參數，干燥和固化烘道污染須清洗，檢驗升降機 和橡膠皮帶是否污染粉末；⑥檢查壓縮機的過(guò)濾器，加裝油水分離器，每班定時(shí)排放水。

靜電噴塑工藝常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法：涂層局部或大面積脫落

主要原因：①底材表面有銹層，未除盡；②水洗尤其前處理后水洗不干 凈；③底材表面除油不徹底；④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上；⑤鍍鋅板起 泡及涂層脫落。

解決措施：①除銹應徹底；②檢查水洗流量、水質(zhì)和噴嘴，檢查水洗流 量和壓力；③采用化學(xué)除油較適于動(dòng)植物油，不適于礦物油時(shí)，多用堿除 油，除油后加強水洗注意水質(zhì)；④檢查潤滑油質(zhì)量指標，必要時(shí)更換耐溫 更高的潤滑油或在易滴落處下面安置受槽。

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